绝大多数电镀厂的加热方式大至为电加热、燃油锅炉加热和蒸气加热,且存在严重的耗量和污染问题。无疑，这是与当前政府的执政理念和施政方针是严重背离的。高温电镀热泵技术减少了由于使用燃煤，燃油锅炉引起的有害气体排放，改善了环境质量，充分利用再生资源和节能常规优质能源，大大降低了电镀厂运行费用。

     电镀厂的现在电镀液中热和零件清洗液体加热的费用占电镀厂总费用的30%左右。电镀后零件的烘干则用电热烘干箱，燃油烘干线或蒸汽烘干线。但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。

     深圳牧泰莱电路板有限公司电镀车间热能回收综合利用项目采用多台碧涞高温热泵，将原电镀车间电加热全部改为热泵加热恒温，共用32个用热点，温度要求从25℃-80℃不等。本项目所用热源分为三类：一是回收电镀废水余热；二是回收车间制冷螺杆机冷却水余热；三是采用空气源热泵进行补偿加热。项目于2016年建成，经实际运行比较，相比以改造前采用电加热，每月节约运行成本6万余元。

     采用碧涞高温热泵，一方面提供高达80度的热水用于金属表面处理以及电镀液加热，另一方面可以利用热泵排出冷风引入车间，为生产车间提供新鲜的冷气，降低车间的环境温度，改善车间空气质量，改善员工的工作环境。

     电镀后的零件可采用碧涞热泵烘干机来进行烘干，零件在相应烘干温度曲线条件下不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。

     采用高温热泵技术可以降低企业产品的电镀成本。碧涞电镀高温热泵的运行成本是电加热的1/4，是燃油锅炉费用的1/3，同时提高了生产的安全性。

     空气能热泵制取热水的原理：空气能热泵通过吸收空气中大量的低位热能，经过压缩机变为高压热能，传递给水箱中，把水加热起来储存备用。

量身定制电镀液加热恒温解决方案

       间接加热方式是通过热泵主机加热储热水箱的热水，再把热水通过板换与槽液进行换热，由温度传感器控制水管恒温阀的开关。该方式的优势是有换热温度，可集中供热，适用于手动线，连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂

       另外，电镀后的零件可采用高温烘干热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可能避免产品的损坏，相比传统加设备，高温热加热系统可节能50%左右。

作为国内专业研发技术过硬的知名品牌，碧涞节能拥有20年的技术沉淀和经验积累，其安全节能、环保高效的工业高温热泵解决方案已在包括纺织印染、电镀加工、医疗制药、污水处理在内的行业中广泛应用，成为工业领域节能改造的更好选择！