基于我国双碳目标的提出和逐步实现，空气能热泵技术助力碳中和的作用受到广泛认可，热泵替代小型燃料锅炉的作用日趋明显。以往很多厂家蒸酿白酒沿用锅炉，但是传统燃气锅炉投资成本高、电锅炉运行成本高、燃煤锅炉污染严重，因此，锅炉逐渐被市场淘汰，众多企业纷纷采用特高温蒸汽热泵取缔传统锅炉，节能、安全，更环保。

  目前酒厂的蒸酒方式

  从上图可以看出，蒸酒所需的热量由锅炉(燃气)产生蒸汽对蒸酒釜进行加热，加热到一定温度(80~90℃)产生酒精蒸汽及水蒸气进入冷凝器冷凝成液态酒水(一般酒精占比为50%，即50℃)，而冷凝则靠循环水冷却、冷却水吸热后还要不断地靠冷却塔排走热量后循环再用，而蒸酒又纯粹靠消耗燃气来加热，因而大量热能被白白浪费未被利用，蒸酒仅靠燃气或电锅炉产生蒸汽，能量损耗高。

  采用特高温蒸汽热泵节能改造方案及深度节能剖析

  碧涞节能改进方案

  将原来的燃气蒸汽锅炉改为高温蒸汽热泵，省去了冷却塔，并将冷凝器的循环水作为热源提供给蒸汽热泵，高温蒸汽热泵由于有较高的热源，因此其能效可达3.0，参照上页的技术对比分析，采用热泵可比燃气锅炉运行费用节省50%。

  理论计算蒸酿1kg50℃的酒，需消耗热量约420kcal，则每生产1吨酒所需费用为：

  采用燃气锅炉用气量及费用为：

  1000kg×420kcal/kg÷(8500Kal/m³×90%)=54.9m³×4.2元/m³=213元

  采用高温热泵用电量及费用为：

  1000kg×420kcal/kg÷(860kal/kW·h×3)=162.8kW·h×0.7元/kW·h=114元

  结论:蒸酿白酒采用碧涞蒸汽高温热泵，可比燃气锅炉每酿一吨酒节省99元，节省率为47%，而且没有烟气排放，更环保、安全。

  空气源高温蒸汽热泵产品优势

  空气源高温热泵蒸汽供应系统作为一种全新的蒸汽供应技术，以空气为热源，吸收空气中的低品位热能来实现高温蒸汽的发生，仅存在电力的输入；通过热泵技术实现前端温度的提升，利用负压闪蒸实现蒸汽的产生，结合机械压缩的方法提升蒸汽的压力和温度，满足用户的需求。空气源高温热泵蒸汽供应系统广泛应用于食品加工、果蔬烘干、医药化工、建材行业、饲料生产、机械制造、造纸印刷、烘干加热、服装印染等领域，满足工业节能改造及余热回收的需求。

  高温热泵改造蒸酒系统优势

  1.节能省钱：通过碧涞空气源高温热泵机组从空气中取热，将低品位的空气热能转化为高品位热能使用，解决传统蒸汽锅炉耗损和运行费用高的难题，比燃气锅炉节省约50%。

  2.安全稳定：无触电、燃气泄漏、爆炸等隐患，解决传统蒸汽锅炉的安全问题。

  3.智能便捷：系统采用5G物联模块控制系统，可远程监控机组运行工况，无需专人值守，解决了运营难题，降低运行成本。

  5.更纯净：水质经过过滤再进入机组，且热泵系统为全密闭系统，水隔离实现密封，保证了蒸汽的纯净性。

  6.设计灵活：碧涞高温热泵机组采用模块化设计，满足个性化设计需求，方便安装使用。