大部分的电镀厂加热方式为电加热、燃油锅炉加热或蒸气加热，不仅能耗高，运行费用高，且存在污染问题。近年来，随着我国工业化和城市化进程的快速发展，以及整个社会安全、环保意识的增强，燃油锅炉、燃煤锅炉等高耗能、高污染的设备使用受到严格限制甚至被禁止使用。因此，加快重金属污染治理，全国电镀厂节能改造迫在眉睫。碧涞空气源/水源高温蒸汽热泵不仅可产高温热水，且节能、高效、安全，一般1-2年即可省回成本，受到众多工业高温热水工艺节能改造工程的青睐。

  目前，国内电镀厂的电镀液和零件清洗液体加热的费用占电镀厂总费用的30%，电镀后零件的烘干需用电热烘干线、燃油烘干线或蒸汽烘干线，高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。碧涞高温空气能热泵技术减少了由于使用燃煤，燃油锅炉引起的有害气体排放，改善了环境质量，且充分利用再生资源和节能常规优质能源，大大降低了电镀厂运行费用。

  碧涞高温热泵在电镀厂的应用解决方案：

  1.加热制冷、一机两用

  采用碧涞高温热泵热水机，一方面可提供80度以上的高温热水用于金属表面处理以及电镀液加热，另一方面可以利用热泵排出的冷风引入车间，为生产车间提供新鲜的冷气，降低车间的环境温度，改善车间空气质量，改善员工的工作环境。

  2.烘干品质好、零件合格率高

  电镀后的零件可采用碧涞高温热泵热风机来进行烘干，零件在相应烘干温度曲线条件下不会导致一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。

  3.高效节能、运行费用低

  碧涞高温热泵只需要用少量的电驱动压缩机把低品位的热能转化为高品位的热能，因此，采用高温热泵技术可以降低企业产品的电镀成本。碧涞空气源/水源高温蒸汽热泵的运行成本是电加热的1/4，是燃油锅炉费用的1/3，不仅大大降低了电镀的成本，同时提高了生产的安全性。

  4.自动化程度高、无需专人看管

  当温度探头检测到电镀槽温度低于需求温度时，通过温度传感传输信号至电动阀，电动阀打开，热泵机组对槽液加热，保持电镀槽温度恒定在需要温度；当电镀温度达到需要温度时，电动阀关闭，减少机组的损耗。

  碧涞高效特高温热泵的五大优势：

  1.可产高温热水：可循环加热水，最高水温高达120℃，满足大多数高温热水、高温蒸汽、高温热风的需求。

  2.高能效，更节能：碧涞高温热泵系统采用强耐腐蚀的螺旋钛合金换热器，配合高温专用压缩机，机组能效高达4.0；适合北方使用的双氟系统复叠式热提升技术，降低了机组运行的压缩比，提升了运行效率，可实现-20℃工况下稳定的蒸汽输出，为北方企业节能改造而生。

  3.远程监控：系统标配5G物联网，可通过移动或手机端平台交换数据，用户实现通过手机远程控制和实时监控热泵机组的工作状态。

  3.安全无污染：机组采用电力驱动，无燃烧和爆炸的危险，没有污染物排放，绿色环保。

  4.全自动控温：全自动精确控温，提高工艺流程的稳定性，系统无需专人看管。

  5.一站式服务：碧涞节能可根据客户的需要量身订制个性化节能解决方案，并提供专业的系统设计、安装及售后等全方位服务。

  目前，碧涞高温热泵主要适用于采用钛合金换热器可直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的加工厂；也可应用于通过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

  在国家对节能减排的力度加强的背景下，碧涞节能率先在行业中推出了自主研发的高温蒸汽热泵，解决了很多高能耗、高排放、高污染的工业企业传统锅炉的节能改造、余热资源回收利用技术上面临的问题，创造了一个万亿级别的市场机会，迎来了工业节能改造的大好光景。碧涞5G高效120℃特高温蒸汽热泵机组，产品系列齐全，可广泛应用于食品加工、果蔬烘干、医药化工、建材行业、饲料生产、机械制造、造纸印刷、烘干加热、服装印染等领域，满足工业节能改造及余热回收的需求。