为破解外购蒸汽烘干的高成本难题，浙江嘉兴某洗涤厂于2025年5月引入碧涞热泵烘干机，经实测验证，设备在能耗成本上实现显著优化，为洗涤厂运营效益提升提供有力支撑。

此前，该厂烘干环节依赖外购蒸汽，100公斤湿毛巾的烘干单次成本高达32元，长期下来，蒸汽采购支出成为制约盈利的关键因素。而更换碧涞热泵烘干机后，实测数据显示：相同100公斤湿毛巾烘干，仅耗时52.41分钟，用电量23.09度，按当地电价核算，单次烘干电费约17元。

从成本维度看，100公斤湿毛巾烘干成本从32元降至17元，单批次节省15元，成本降幅达45%。

若按工厂日均多批次烘干需求测算，每月可减少数千元能耗支出，长期运营中，节省的成本可快速覆盖设备投入，形成“节能-降本-增效” 的良性循环。

此次升级不仅验证了碧涞热泵烘干机在洗涤场景的适配性，更凸显其在成本控制上的核心优势。对于面临蒸汽成本压力的洗涤企业而言，此类设备升级方案，既是降本增效的务实选择，也是提升行业竞争力的重要路径。